Formningsprocessen är den viktigaste delen av hela tillverkningsprocessen.Om du är nybörjare är det okej, du kan lära dig mer användbar information.
1, Temperaturhantering
Under formningsprocessen smälts de blandade råvarorna i en varmsmältningsugn vid 1600°C.Temperaturer som är för höga eller för låga kommer att resultera i en högre defektfrekvens, och det är därför våra ingenjörer övervakar temperaturen varannan timme.
2, Övervakning av utrustningens normala funktion
Under gjutningsprocessen är det nödvändigt att kontinuerligt övervaka gjutningsprestandan, vilket hjälper till att lösa problem och förhindra högvolymproduktion av defekta produkter.
Varje form har ett specifikt märke.När ett produktproblem har hittats hjälper det oss att snabbt spåra tillbaka till källan och lösa problemet omedelbart.
3, Färdig flaskinspektion
Vår kvalitetsinspektör kommer slumpmässigt att plocka upp en flaska från transportbandet, spela den på den elektroniska vågen för att kontrollera om vikten uppfyller specifikationen, sedan lägga den på den roterande basen och rotera den uppåt för att se om glasflaskans horisontella axel är vinkelrät mot marken, om väggtjockleken är enhetlig, om det finns luftbubblor, och vi kommer att kontrollera läget omedelbart när vi hittar ett problem.De inspekterade glasflaskorna överförs sedan till en glödgningsmaskin.
4, Utseendebesiktning
Innan vi packar flaskorna passerar varje flaska genom en ljuspanel där våra kontrollanter utför ytterligare en utseendekontroll.
Eventuella defekta flaskor kommer att screenas och kasseras omedelbart.Oroa dig inte för att dessa flaskor kommer att gå till spillo, de kommer att skickas tillbaka till vår råvaruavdelning där de kommer att krossas och smältas ner igen för att göra nya glasflaskor.Glaskullet som en del av råvaran, och det är anledningen till att glas är 100% återvinningsbart.
5, Fysisk kontroll
Efter att ha klarat ovanstående inspektioner finns det en annan kvalitetskontrollprocedur som kallas fysiska kontroller.Våra inspektionsartiklar inkluderar den inre diametern, den yttre diametern, höjden på flaskan och tjockleken på munnen.
6, volymkontroll
Under den volymetriska kontrollen väger vi först den tomma flaskan och registrerar avläsningen, fyller sedan flaskan med vatten och väger den igen.Genom att beräkna skillnaden i vikt mellan de två måtten kan vi se om provflaskans volym överensstämmer med specifikationen.
Posttid: 2022-16-16